在電力和通信行業中，電纜作為傳輸電能或信號的重要介質，其質量和性能直接關系到系統的穩定性和效率。因此，電纜生產過程中使用的設備至關重要，它們不僅影響著電纜的質量，還決定了生產效率和成本控制。本文將介紹幾種電纜生產中不可或缺的主要設備及其常見型號，幫助讀者更好地了解這一領域的技術細節。

一、絞線機（Wire Strumming Machine）

絞線機是電纜制造過程中的核心設備之一，主要用于將多根絕緣導線按照一定規則絞合成纜芯。通過調整絞合節距和方向，可以有效減少電磁干擾，提高電纜的傳輸性能。市面上常見的絞線機型號包括：

• ZR-400/500系列：適用于中小截面導體的絞合，操作簡便，維護成本低。

• JG-1250型高速籠式絞線機：適合大批量生產，絞合速度快，穩定性好。

  

  二、擠塑機（Extruder）

  擠塑機用于將塑料或橡膠材料加熱熔融后，通過模具擠出成型，包覆在導體或纜芯外部形成絕緣層或護套層。不同類型的擠塑機適用于不同的材料和產品規格。例如：

• SJ-65×25單螺桿擠出機：廣泛應用于PVC、PE等熱塑性塑料的擠出，具有高效節能的特點。

• CJ-90錐形雙螺桿擠出機：特別適合于生產大直徑電纜護套，擠出均勻度高。

  三、成纜機（Cabling Machine）

  成纜機是將已絞合好的導體與填充物（如麻繩、棉紗）、屏蔽層以及外護套等組合在一起形成完整電纜結構的設備。它能夠根據需要調整各層材料的位置和張力，確保成品電纜符合設計要求。典型型號包括：

• CLQ-300數控成纜機：采用先進的PLC控制系統，實現自動化程度高的生產過程控制。

• CLY-150籠式成纜機：結構簡單緊湊，易于安裝調試，適合小型企業使用。

  四、交聯生產線（Cross-Linking Production Line）

  對于某些特定應用場合下的電纜來說，還需要經過特殊的處理以提高其耐熱性和機械強度，這就是所謂的“交聯”。交聯工藝通常分為物理方法和化學方法兩大類，其中物理交聯主要包括硅烷溫水交聯法；而化學交聯則多采用過氧化物引發劑進行自由基聚合反應。無論哪種方式，都需要配備相應的專業設備來完成。 從原材料準備到最終成品出廠，每一步都離不開精密可靠的生產設備的支持。選擇合適的設備不僅可以提升產品質量，還能增強企業的市場競爭力。希望本文能為廣大從業者提供參考價值。